斗式提升機(jī)在運(yùn)行過程中可能會產(chǎn)生異常噪音，這不僅會影響設(shè)備的正常運(yùn)行，還會對現(xiàn)場環(huán)境和操作人員的健康造成不利影響。以下是幾種有效的噪音控制方法：
　　1.定期檢查和維護(hù)
　　檢查頭輪和底輪的密封性和潤滑情況,確保頭輪和底輪的密封性良好，定期添加潤滑劑，防止軸承磨損。如果發(fā)現(xiàn)斗式提升機(jī)噪軸承損壞，應(yīng)及時(shí)更換,聯(lián)軸器前后兩軸不同心會導(dǎo)致振動噪音,定期檢查并調(diào)整電機(jī)和減速機(jī)的位置，確保兩者的軸同心。
　　定期檢查料斗是否脫落、損壞或松動。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停機(jī)并進(jìn)行修復(fù),每工作500小時(shí)，對料斗進(jìn)行檢查，確保其完好無損,調(diào)整拉緊裝置，使斗式提升機(jī)噪鏈條左右晃動距離在3毫米左右,定期檢查鏈條和鏈輪的咬合情況，確保鏈條與鏈輪的良好配合。
　　2.優(yōu)化設(shè)計(jì)和安裝

　　增加隔音措施：在設(shè)備周圍安裝隔音罩或隔音墻，減少噪音傳播,選擇低噪音設(shè)備,選用高質(zhì)量、低噪音的電機(jī)和減速機(jī)。

　　3.操作和管理
　　無負(fù)荷啟動：在無負(fù)荷情況下啟動斗式提升機(jī)，避免啟動時(shí)產(chǎn)生過大噪音。喂料要均勻，避免超出提升機(jī)的額定輸送量，防止下部發(fā)生堵料現(xiàn)象,定期清理機(jī)體底部的堆積物料，防止異物卡在機(jī)體內(nèi)。

　　通過以上方法，可以有效控制斗式提升機(jī)的噪音，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和現(xiàn)場環(huán)境的舒適，如果工作場所的空間有限，那么在選擇降噪設(shè)備時(shí)要考慮其安裝空間。例如，一些緊湊型的隔音罩或者小型的消聲器可能更適合空間有限的工作環(huán)境。同時(shí)，還要考慮設(shè)備的維護(hù)空間，確保在安裝降噪設(shè)備后，仍能夠方便地對斗式提升機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)和檢修。